Direktverkauf ab Werk der Edelstahldichtungsveredelung

1. In der Betriebsumgebung sind Chloridionen vorhanden.

Chloridionen finden sich in Salz, Schweiß, Meerwasser, Wind, Erde usw. Edelstahl korrodiert in Gegenwart von Chloridionen schneller als gewöhnlicher Baustahl.

Daher hat die Verwendung von Edelstahlumgebungen Anforderungen und die Notwendigkeit, häufig zu wischen, Staub zu entfernen, sauber und trocken zu halten.(Dies gibt ihm eine "unangemessene Verwendung".)

Ein Beispiel aus den USA: Ein Unternehmen nutzte einen Behälter aus Eichenholz, um eine Lösung mit Chloridionen aufzubewahren.Der Container wird seit mehr als hundert Jahren genutzt und sollte in den 1990er Jahren ersetzt werden.Da das Eichenmaterial nicht modern genug war, war der Behälter 16 Tage nach dem Austausch gegen Edelstahl korrodiert und undicht.

2. Keine Lösungsbehandlung.

Legierungselemente lösten sich nicht in der Matrix auf, was zu einem niedrigen Legierungsgehalt in der Matrixstruktur und einer schlechten Korrosionsbeständigkeit führte.

3. Solche Werkstoffe ohne Titan und Niob haben eine natürliche Neigung zur interkristallinen Korrosion.

Die Zugabe von Titan und Niob in Kombination mit einer stabilen Behandlung kann interkristalline Korrosion reduzieren.

In der Luft oder im chemischen Korrosionsmedium kann ein hochlegierter Stahl der Korrosion widerstehen, Edelstahl hat eine schöne Oberfläche und eine gute Korrosionsbeständigkeit, muss nicht plattiert und anderweitig oberflächenbehandelt werden und spielt die inhärenten Oberflächeneigenschaften von Edelstahl ein viele Aspekte einer Stahlsorte, die üblicherweise als Edelstahl bezeichnet wird.Im Namen der Leistung von 13 Chromstahl, 18-8 Chromnickelstahl und anderen hochlegierten Stählen.

Aus metallografischer Sicht, da Edelstahl Chrom enthält und die Oberfläche der Bildung eines sehr dünnen Chromfilms, der Film vom Sauerstoff in der Stahlinvasion der Korrosionsbeständigkeit getrennt wird.

Um die dem Edelstahl innewohnende Korrosionsbeständigkeit zu erhalten, muss Stahl mehr als 12 % Chrom enthalten.

304 Edelstahl Shim Plates ist ein universeller Edelstahl, der häufig bei der Herstellung von Geräten und Teilen verwendet wird, die gute umfassende Eigenschaften (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) erfordern.

Edelstahl 304 ist eine Edelstahlmarke, die gemäß den ASTM-Standards in den Vereinigten Staaten hergestellt wird.304 entspricht Chinas Edelstahl 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9).304 enthält 19 % Chrom und 9 % Nickel.

304 ist der am häufigsten verwendete rostfreie/hitzebeständige Stahl.Verwendet in Ausrüstungen für die Lebensmittelproduktion / Xiton-Chemieausrüstung / Kernenergie usw.

304 entspricht der chinesischen Marke 0Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti, Kohlenstoffgehalt ≤0:08%

304LStainless Steel Shim Plates ist eine Variante von 304Stainless Steel Shim Plates Edelstahl mit geringerem Kohlenstoffgehalt und wird für Schweißanwendungen verwendet.Der niedrigere Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausscheidung in der Wärmeeinflusszone nahe der Schweißnaht, die in einigen Umgebungen zu interkristalliner Korrosion (Schweißerosion) in Edelstahl führen kann.