Wie man mit der Schwärzung von Stahl umgeht

Unter natürlichen Bedingungen bildet sich aufgrund des Kontakts mit Luftsauerstoff auf der Oberfläche von Stahlteilen ein 10-20A starker Oxidfilm.Während der natürlichen Filmbildung sind abhängig von den physikalischen Eigenschaften des Metalls selbst, dem Oberflächenzustand und den Oxidationsbedingungen einige der gebildeten Oxidfilme dünn, einige sind dicht und vollständig und einige sind locker und unvollständig.In den meisten Fällen kann der gebildete natürliche Oxidfilm eine Korrosion des Metalls nicht wirksam verhindern.
Es gibt viele Oxidationsbehandlungsverfahren für Stahl, einschließlich alkalischer chemischer Oxidation, alkalifreier Oxidation, Hochtemperatur-Gasoxidation und elektrochemischer Oxidation.Gegenwärtig wird das alkalische chemische Oxidationsverfahren in der Industrie weit verbreitet verwendet.(Auch Säureoxidationsverfahren)
Die Eigenschaften des Oxidfilms: schöne Farbe, keine Wasserstoffversprödung, Elastizität, dünner Film (0,5-1,5 um), keine signifikante Auswirkung auf die Größe und Genauigkeit der Teile und hat auch einen gewissen Einfluss auf die Beseitigung der nach Hitze erzeugten Spannungen Behandlung.
Die Schwärzungsbehandlung ist eine Art Oberflächenoxidationsbehandlungsverfahren.Die Metallteile werden in eine sehr konzentrierte Lösung aus Alkali und Oxidationsmittel gelegt, erhitzt und bei einer bestimmten Temperatur oxidiert, so dass eine Schicht aus gleichmäßiger und dichter Metalloberfläche entsteht und sich fest mit dem Grundmetall verbindet.Der Prozess des Eisenoxidfilms wird als Schwärzung bezeichnet.Aufgrund des Einflusses verschiedener Betriebsfaktoren ist die Farbe dieses Films blauschwarz, schwarz, rotbraun, hellbraun usw.
Der Zweck der Schwärzungsbehandlung hat hauptsächlich die folgenden drei Punkte:
1. Anti-Rost-Effekt auf der Metalloberfläche.
2. Erhöhen Sie die Schönheit und den Glanz der Metalloberfläche.
3. Die Erwärmung während der Schwärzungszeit hilft, die Spannungen im Werkstück abzubauen.
Da die Schwärzungsbehandlung die oben erwähnten Wirkungen hat, die Kosten niedrig und die Qualität hoch ist, wird sie weit verbreitet bei der Behandlung von Metalloberflächen und dem Rostschutz zwischen Prozessen verwendet.