310S Edelstahlblech Fabrik Spotblech
Beschreibung
310 Edelstahlplatte ist austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, aufgrund des höheren Anteils an Chrom und Nickel hat 310S eine viel bessere Kriechfestigkeit, kann bei hohen Temperaturen weiter betrieben werden, hat eine gute Hochtemperaturbeständigkeit.
310S-Edelstahlblech ist ein austenitischer Edelstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt für Wärmeanwendungen wie Ofenteile und Werkzeuge für Heißbehandlungen.Es wird bei Temperaturniveaus bis 1150 °C im Dauerbetrieb, sowie 1035 °C in wiederkehrender Lösung eingesetzt.Edelstahlspule 310 (UNS S31000) ist ein austenitischer Edelstahl, der für den Einsatz in temperaturkorrosionsbeständigen Anwendungen entwickelt wurde.Aufgrund seines hohen Chromgehalts (25 %) ist 310S-Edelstahlblech jedoch widerstandsfähiger gegen Verschleiß als die meisten wärmebeständigen Legierungen.310/310S-Bleche und -Platten lassen sich leicht nach industriellen Standardverfahren herstellen.Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl sind rostfreie Stähle härter und neigen auch oft dazu, schnell kalt zu werden.ASME SA 240 Edelstahl DIN 1.4301 / 1.4306 / 1.4307 Bleche & Platten können mit allen gängigen Schweißverfahren verbunden werden.310S-Edelstahlblech kann schnell verklebt und auch durch typische Fertigungsverfahren veredelt werden.1.4845 eignet sich sehr gut zum Laserstrahl- oder Lichtschweißen.Um zu vermeiden, dass dünnere Bleche zu heiß werden oder durchbrennen, muss eine höhere Schweißrate verwendet werden.
310S entspricht der heimischen Marke 0Cr25Ni20, auch bekannt als 2520 Duplex-Edelstahl.
310 Edelstahlrohr, 310S Edelstahlrohrspezifikation: ф 1,0 mm oder mehr.
Material: 304, 304L, 321, 316, 316L, 310S, 630, 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 1Cr17Ni2, Duplexstahl, antibakterieller Stahl und andere Materialien!
Anwendung: Erdöl-, Elektronik-, Chemie-, Pharma-, Textil-, Lebensmittel-, Maschinen-, Bau-, Atomkraft-, Luft- und Raumfahrt-, Militär- und andere Industrien!
Qualitätsmanagement: Zertifizierung von Qualitätsmanagementsystemen nach ISO9001:2000, Produktionslizenz und so weiter!
Hinweis: Wir können Edelstahlstangen aus verschiedenen Materialien und Spezifikationen anpassen.
303 ist ein schwefel- bzw. selenhaltiger Automatenstahl für Anwendungen, bei denen freies Schneiden und hohe Lichtintensität die Hauptanforderungen sind.Edelstahl 303 verbessert die Schneidleistung und die Bindungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.Bestens geeignet für Drehautomaten.Schrauben und Muttern.
Edelstahl 303 ist ein rostbeständiger Säurestahl vom austenitischen Typ. Um die Leistung des Stahls zu verbessern, darf dem Stahl nicht mehr als 0,60% Molybdän zugesetzt werden. Ablative Beständigkeit, gute Schnitt- und Brennbeständigkeit.Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 303 nach dem Glühen zum Abbau von Spannungen, Zugfestigkeit 515 MPa, Streckgrenze 205 MPa, Dehnung 40 %.Die Standardhärte von Edelstahl 303 ist HRB 90-100, HRC 20-25, Hinweis: HRB100 = HRC20.
Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften:
Härte (HB): 187 oder weniger
Zugfestigkeit (á B) (Mpa): ≥520
Streckgrenze (σ S) (Mpa): ≥205
Dehnung (δ) %: ≥40
Flächenreduzierung (ψ) %: ≥50
310S-Edelstahlblech Edelstahl kann durch die lokale Oxidation von Chrom, um es oxidationsbeständig zu machen, bei der lokalen Oxidation von Chrom ein sehr stabiles Oxid (Cr2O3-Chromoxid) bilden.Solange der Chromgehalt des Metalls ausreicht, kann sich auf der Metalloberfläche eine durchgehende Schicht aus grünem Chromoxid bilden, um die Bildung anderer Oxide zu verhindern und das Metall zu schützen.Die Oxidationsbeständigkeit von austenitischem Edelstahl kann anhand des Chromgehalts berechnet werden.Hochtemperaturbeständige Legierungen enthalten mindestens 20 % Chrom (100 Gew.-%).Das Ersetzen einer Eisenkomponente durch eine Nickelkomponente stellt üblicherweise auch eine Legierungsleistung bei hohen Temperaturen bereit.309/309s und 310/310s sind hochlegierte Materialien, daher haben sie eine gute Oxidationsbeständigkeit.
310S-Edelstahlblech Der Hauptgrund für das Glühen dieser Legierungen besteht darin, eine rekristallisierte Feinstruktur zu erzeugen, um eine gleichmäßige Korngröße zu erreichen und schädliche Chromkarbidausscheidungen zu zersetzen.
Ende
Der Erfahrungsinhalt dient nur als Referenz.Wenn Sie spezifische Probleme (insbesondere im juristischen und medizinischen Bereich) lösen müssen, sollten Sie sich ausführlich an Fachleute aus verwandten Bereichen wenden.
